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如何提高钣金加工定制精度

在机械加工中，不可避免地会产生误差。要保证效率，减少材料浪费，减少劳动力，安庆钣金加工，就必须保证和提高加工精度。那么，提高加工精度的途径是什么？原来的误差减小法：如果生产中有任何误差，首先要找出影响加工误差的主要因素，然后设法消除或减少这些因素。例如，在加工具有形状表面的零件时，主要是减小成形刀具的形状误差和刀具的安装误差。

精密钣金和绿色钣金的概念是与时俱进的，年轻时我们学习钣金工艺，钣金咬口缝用剪刀剪、用划针或圆规划线、用木方尺敲打折边，尺寸精度不**1mm、外表看不到明显的锤子印就算是水平高的钣金工了。后来有了液压剪板机和折弯机，零件加工省力、加工后表面质量均匀一致，外观非常漂亮。再后来出现了数控剪板机和数控折弯机，精密钣金加工，加工零件的折弯角度可以到0.1°，尺寸可以到0.1mm甚至更高，不需要像以前那样用梯形丝杆或螺纹一点点甚至几次三番去调定位，钣金加工公司，从而节省了大量的时间和材料（手工调整避免不了要剪废或折坏几张板料，哪怕是小块料）。到现在出现了自动料库，它不仅可以实现自动上料，还可以根据待加工零件的不同板厚、材质、尺寸自动完成出入库。在现代化的加工过程中，冲切、翻边、攻丝、冲字压印、通风栅等工艺操作都能在一台数控冲床上完成，之后再连线进行自动折弯、下线（如图1所示的Salvagnini设备）。Salvagnini折弯机中的折弯1刀也是从手工换模发展到自动换模，直到在2017年的工博会上，笔者看到通快折边机自动化程度更高，自动模具功能更多、更巧妙，柔性折弯设备的创造者——Salvagnini要继续保持**地位不得不快速创新，推出更多、更巧妙的机器才行。

钣金加工效果好，有以下几点：

(1)（如陶瓷、金刚石等)钣金加工的功率密度高，工件吸收薄板后的温度迅速升高，钣金加工厂家，熔化或蒸发，即使高熔点、高硬度和脆性的材料(如陶瓷、金刚石等)也可以用薄板加工；

(2)钣金头与工件之间没有接触，加工刀具没有磨损问题。

(3)工件污染；

(4)移动材料不能承受应力，不易加工工件或密封在玻璃外壳中的材料；

(5)钣金加工的发散角可小于1毫米，光斑直径可小于微米，作用时间可短于纳秒和皮秒，同时高功率钣金加工的连续输出功率可达千瓦至10千瓦，不仅适用于精密微细加工，而且也适用于大型材料加工。

(6)钣金加工厂的横梁易于控制，易于与精密机械、精密测量技术和计算机相结合，实现加工的高度自动化，达到较高的加工精度。