钣金加工的四大工序是:激、冲、折、焊。
激:激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短(*开模具)、更可加工各种形状,是钣金加工下料的主要加工方式。
冲:钣金加工的零件不能只有平板形状的,需要冲个凸包、抽芽、冲百叶窗(通风孔的一种)、搭扣等。都需要冲来加工。冲不是以前的冲床了,蚌埠钣金加工,而是数控冲床,钣金加工设备,它可安装几十把模具,可编程,速度快,还可辅助激光切割机下料。
折:对比以前来讲,只是设备更新了。有数控折弯机、折弯中心(机械手辅助折弯)、数控折边机等。
焊:对比以前来讲,激光钣金加工,也只是增加设备了。增加了针对于薄板焊接的二氧化碳气体保护焊、焊接机器人等。
钣金加工的市场前景到底好不好呢?
钣金加工的市场潜力是巨大的,但是仍然要经过自身的努力,才能够成为市场上的*,光有潜力是不够的,关键是要采取实际行动来推动自己向前发展。对于这个行业来说,不锈钢钣金加工,首先要做到的就是尽快提升产品的加工技术,不断向国内外引进先进的生产设备。自身也要加强创新能力,培养一批科研人员,专门研究钣金加工的技术以及提高产品加工性能的方式。
质量保证是钣金加工发展的重要因素
数控下料,数控下料首件要进行过全检,(数控冲,激光切割机等)下料的工件进行检查,包括尺寸,展开等.大批量生产时必须全部钣金件首件检验合 格了才能批量生产.5~9u2.折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认,确认完毕后开始批量生产.更换操作工或更换模具时要重新检验. 完成品,对焊接完成品或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查,抽样检查时要对每个尺寸进行确认.同时要对外观进行全检,对不合格钣金件要及时调整,再次检查.同时填写检验报告单.